联想打造工业智能制造新标杆，通过内生外化惠及制造行业

在新一轮信息技术与制造业融合的趋势下,以数字化转型为主要特征的第四次“工业革命”正席卷全球。近年来,中国制造业“数实融合”领军企业联想集团,已完成在中国“东西南北中”的工业智能制造布局和实践。其中,位于深圳的联想“母本工厂”南方智能制造基地,就是联想智能化生产体系的代表。下面我们一起来看看联想“母本工厂”的智能制造之路。

新“工业革命”时代,联想“母本工厂”树立工业智能制造新标杆

南方智能制造基地,是一家生产复杂性较高的智能制造工厂。该工厂既生产台式机、服务器等传统业务,又承载了智能终端、智能模块等新兴业务,如此繁杂的产品组合对工厂的全链条运营提出了挑战。

为此,南方智能制造基地以联想集团多年积累的丰富制造业经验和实践为基础,深入融合了联想自主开发的智能化系统解决方案,通过应用Al、物联网、数字孪生、大数据分析等先进技术,能够对不同订单产品实现完美兼容,以及不同机型的零秒切换,实现了人、机、料、法、环等多个场景的全面数字化管理,打造了自动化和数字化深度融合的智能制造新标杆。

联想打造全流程工业智能制造解决方案,赋能制造企业完成转型

经过近40年制造转型经验积淀,联想以“新IT”技术与服务能力,面向制造企业推出了“研-产-供-销-服”全链路智能化解决方案,深度赋能制造行业智能化转型。

联想将AI、数字孪生等数字化技术融入企业产品生产研发场景中,为研发团队提供了更高效便捷的工作平台,并进一步夯实新IT数字底座技术能力,赋能企业提升生产运营效能。聚焦供应链版块,联想可为企业提供数字供应链解决方案和供应链智慧运营解决方案,覆盖供应链计划、整体生产计划和全流程执行,通过整合与分析端到端数据,来优化企业供应链决策能力。至于销售与服务,联想可利用数据分析、用户画像、智慧客服等技术,助力企业打造自己的数字化销服平台,从而提高转化率和用户体验。

作为国内高科技制造行业的领导者,联想不仅拥有智能制造、数字化转型成功实践,还通过内生外化,以全栈赋能千千万万制造企业实现工业智能制造转型。目前,联想集团已开发了40+拥有自主IP的解决方案。