加装智造“新引擎” 湖北移动助建新一代5G-A智慧工厂

走进湖北荆州恒隆现代化生产车间，智能化流水生产线“火力全开”，硕大的机械生产臂正有序地进行汽车零部件组装，十分灵活；加装在设备上的5G-A无源物联网标签，将收集到的物流信息自动更新至平台；在车间的一块块电子屏幕上，一组组数据实时跳动，生产信息尽数呈现......

据了解，荆州恒隆汽车零部件制造有限公司是国家级重点专精特新“小巨人”企业，深耕轿车、轻型车、微型车等各类乘用车型的汽车转向系统制造，是国内第一家拥有齿轮齿条动力转向器自主知识产权的企业。

湖北移动技术人员在智能化生产车间优化5G、5G-A网络

为助力荆州恒隆打造新一代5G-A智慧工厂，加速车间生产线智能化升级，中国移动湖北公司依托5G-A、云计算、人工智能等信息技术，在工厂上线5G-A无源物联网创新应用，实现车间生产现场工艺装备和设备的实时管理和出入库主动标识，有效降低工业控制成本，提高AI质检、协同研发效率，成功助力恒隆工厂获评湖北5G工厂称号。

湖北移动助力荆州恒隆打造5G-A新一代智慧工厂

“5G-A无源物联技术拥有低成本、易部署、免维护等优势，无须接入外部电源即可通信。通过移动5G-A蜂窝网络基站，结合安装在设备上的5G-A无源射频PIOT标签，能够满足更大范围、更复杂的组网应用需求。”湖北移动技术人员王婷介绍，随着5G-A技术的创新应用，车间产线的5G-A无源物联工装标签可自动将物流信息上传至平台并更新，确保各类设备“知来历、明去向、可追溯”。

同时，在5G工控环节，工业控制部件被集中整合至管理区，既提升了工厂运行效率，还节省了不少人力物力；在AI质检环节，借助云化工业软件（传统工业软件部署在云端），推动企业从“用软件”转变为“用服务”，工厂各部门之间实现数据互通和共享，提高协同研发效率，打造5G-A赋能汽车零部件智能制造的新标杆。

近年来，围绕电力、钢铁、汽车零部件等重点行业，湖北移动助力正泰武汉工厂打造特高压“双百万”智慧工厂、助力荆州美的打造家电领域首个5G全连接工厂，全力推进传统制造迈向智能“智造”。下一步，湖北移动将加速推动5G-A和人工智能融合演进，为推进新型工业化、打造新质生产力加装数字“新引擎”。