具身智能驱动柔性制造，普罗宇宙AIE2025展示工业新范式

近日，工业和信息化部等六部门联合发布《关于增强消费品供需适配性进一步促进消费的实施方案》，明确提出积极推广柔性化与定制化模式，实施“千厂千面”改造计划，建立“用户需求—智能设计—柔性生产”全链条数字化体系。

在2025AIE展会上，普罗宇宙机器人重磅展示的工厂流水线智能解决方案和灵巧手灵动解决方案，为柔性制造提供了创新性的技术路径。

普罗宇宙机器人展台

展会期间，普罗宇宙机器人创始人兼COO葛巾参与了亚洲电子论坛圆桌对话，分享了具身智能赋能消费电子助力制造业柔性化转型的深度见解。

破解产线刚性难题，普罗宇宙机器人实现“分秒级换线”

普罗宇宙机器人展台中央，两台大白机器人流畅的在不同工位间移动，为观众现场演绎了普罗宇宙机器人的柔性实力。这就是普罗宇宙带来的工业流水线智能解决方案。

普罗宇宙工厂流水线智能解决方案现场展示

该方案依托普罗宇宙自研SDPAA大模型，深度融合工业级轮式具身普罗宇宙大白机器人与多种高精度末端执行器，并采用子母分离设计，叠加自带检测模块，覆盖组件安装、螺丝锁付、点胶、涂油、焊锡、检测等核心工序，实现全流程智能化闭环，同时，一台机器人适配多种规格生产线，让工业流水线装配挣脱刚性束缚，真正迈入随需而变的柔性智能新时代。

从应用效果来看，该方案不仅能实现±0.05mm的绝对定位精度，确保工业制造的高精度要求，还可以实现分秒级换线，使换产调试时间缩短90%，换线成本降低80%，良品率突破99%，显著提升生产效率和产品一致性，全面满足现代制造业对柔性化、智能化生产的核心需求。

技术的价值最终体现在落地应用中。葛巾表示，我们的工业流水线解决方案可以打通企业MES系统，与工厂现有智能系统、设备深度集成，首次系统对接时0.5小时即可完成，极大降低了产线升级的改造成本与时间门槛。

实现精密工序作业，普罗小灵实现柔性智造全流程闭环

普罗宇宙工业流水线智能解决方案依靠“通用机器人本体+可快速替换的末端”的思路，解决了工业产线的绝大多数工序，但仍有少部分工序没有匹配的固定工具，因此，普罗宇宙推出灵巧手灵动解决方案。

普罗小灵与现场观众互动

普罗宇宙机器人基于自研ProxiGrasp智能抓取算法，构建出面向复杂、精密环境的灵巧手灵动解决方案。能准确识别并抓起不同类型手提袋，辅助分发小礼品，与观众进行有趣互动。

该方案的首款落地产品——普罗小灵灵巧手，采用自研的工业级腱绳-连杆混合传动机构，是全球首个工业级混合驱动灵巧手，兼具柔性操作与精密控制，能够自主适应多样化、非结构化任务环境。

普罗小灵拥有20个自由度，0.1N的力分辨率及296个感知触点，既能轻柔地抓取不规则物体，也能完成精密组装任务。其跨平台兼容性（支持具身机器人与工业机械臂）极大降低了跨场景的应用成本。

上述工厂流水线智能解决方案已在扫地机、消费电子等多个工厂产线实现落地应用，并逐渐覆盖更多场景，成为具身智能驱动柔性制造的应用典范。

本次展会，普罗宇宙机器人所带来的两个解决方案不仅是两套高柔性的产品，更是一种关于未来工厂的清晰图景。葛巾表示：“具身智能驱动机器人学会‘随机应变’，能够真正实现随需定产，推动工业实现柔性转型。”