自建规模化工厂 石头科技智能化水平将持续提升

近日，石头科技首次对媒体开放了其2023年4月投产的自有工厂。这家落座于惠州仲恺高新区的工厂共有12层楼，投资4.6亿元。据介绍，这间自建工厂于2022年4月份开始立项，同年6月底确定工厂地点，同时，石头科技召集了18人的专家团队参与工厂建设工作，从2022年9月到2023年3月，团队经过6个月的准备工作，自建工厂在2023年4月正式投产。

除了全栈的生产制造能力，石头科技的自建工厂布局了智能管理系统，涵盖了资源管理、制造运营管理、信息管理、仓储物流管理以及智慧园区等领域，仅用了短短几个月的时间，就实现了从试产到量产的突破，人员规模也从最初的35人增长到1800人，目前月产能最高可达到30万台。

除此之外，石头科技自建工厂采用全智能化管理，仅用四个月的时间就完成了十个系统建设工作（SAP、MES、WMS、PLM等）。SAP作为企业资源规划软件（ERP），能够使企业信息化的同时实现信息的共享，帮助企业实现盈利性的运营监控，不断提升应变能力，实现可持续的增长；MES+WMS统称为MOM系统，即制造运营管理系统，可以管理库存、设备、生产以及资产，实现制造运营监控和全面科学的可追溯管理。

MOM系统不仅是数字化企业管理转型的标志，也能提升制造企业自身的价值，也是真正智能制造4.0的基础；PLM系统可以最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成，在产品全生命周期内，对产品进行有效管理。四大系统在石头科技自建工厂中针对财务、物流、采购和制造方面，极大程度地降低了管理成本和风险，同时通过软硬件集成、计算机技术、数据识别等技术，将业务管理、检测、生产与人员作业进行有效互动，通过整合信息技术和各类资源，提高工作效率，为园区铸就超强的软实力。

首度自建工厂，便以高标准投入智能制造相关设备，显示了石头科技在制造上加大投入的决心。目前，石头科技自造工厂的规模和能力已经在行业内处于领先水平。据石头科技副总裁钱启杰介绍，未来会继续对工厂的自动化、智能化和整个园区的智慧化进行全面升级，以智能工业4.0为目标，打造一流的制造工厂。同时，将持续投入更多资源、引进更多自动化技术研究人员，实现在科研、生产和制造方面更加智能化，让产品产量、质量和科研技术层面达到更高的标准，将工厂建成为真正的智能工厂。